Ежедневно, без выходных с 8:30 до 21:00
Производство деревянных окон и дверей

Производство деревянных окон и дверей

Основа нашего процесса производства - современные технологии, новации и принципы «бережливого производства». Только передовое немецкое оборудование, комплектующие мировых производителей позволяют создавать продукцию с пожизненной гарантией!
Компания Wooder — один из ведущих производителей современных деревянных окон на территории СНГ. Наши изделия отличаются долговечностью, устойчивостью к влаге и механическим воздействиям. Бренд Wooder завоевал доверие тысяч потребителей и неизменно ассоциируется с высоким качеством.
16 лет занимаемся проектированием, производством, монтажом и гарантийным обслуживанием окон из дерева.

Торцовка бруса

Процесс изготовления мы начинаем с торцовки бруса согласно данных заказа. Здесь сперва происходит проверка по тону древесины и подбор наиболее схожих брусков для производства одного изделия, чтобы каждый элемент будущего окна максимально соответствовал друг другу.
Для оперативной и качественной работы по проектированию и производству окон, дверей и зимних садов используем лицензионные программы Klaes и Klaes 3D
Торцовка бруса

Продольное и торцевое профилирование бруса

Заготовки калибруются и поступают на обрабатывающий центр Weinig Conturex 125 с ЧПУ, где обрабатываются до нужного размера. Это оборудование позволило добиться точности позиционирования заготовок, что обеспечило повышенную точность соединения деталей и идеальную геометрию будущих изделий, а также достигли идеального качества крепления фурнитуры благодаря автоматической обработке деталей для установки фурнитуры. Всё это недостижимого при традиционных способах производства.
Единственные в Беларуси используем самый производительный в мире обрабатывающий центр Weinig Conturex 125, который позволил минимизировать человеческий фактор и достичь превосходного качества изделий, которого невозможно достичь на другом оборудовании
Продольное и торцевое профилирование бруса

Сборка рамы и створки, импрегнирование

После изготовления заготовки поступают на этап сборки, где собираются в единое целое на специальном гидравлическом прессе. Далее идет этап импрегнирования, где происходит окунание древесины в ванну с импрегнатом (Teknos). Это позволяет защитить древесину от гниения, вредителей, изменения цвета и продлить срок эксплуатации.
Все элементы рамы одновременно соединяем и сажаем на клей, включая импост (исключены дополнительные перемещения рамы)
Сборка рамы

Шлифовка и контроль качества

Первая шлифовка происходит с помощью пневмошлифовальных орбитальных машин, затем вручную. Один человек работает с рамой, створкой и штапиками, отвечая за качество всего изделия. Далее промежуточный контроль, на котором происходит полная обдувка всех элементов изделия с выявлением и устранением нежелательных изъянов.
Производство оснащено системой аспирации , которая позволяет вернуть очищенный теплый воздух обратно в цех и очистить цех от пыли (пыль не оседает на изделия в процессе обработки, что обеспечивает идеальную поверхность изделия)
Шлифовка бруса

Грунтовка и обработка герметиком

Грунтовка осуществляется в автоматической камере с нанесением грунта методом облива. Следующий этап — обработка герметиком V-образных швов (предотвращаем растрескивание) и торцов (исключаем впитывание влаги в торцы, которая приводит к разрушению древесины).
Нанесение грунта методом облива обеспечивает более качественное, равномерное впитывание в конструкцию, более глубокое проникновение защитных материалов в структуру изделия, а также равномерность цвета
Грунтовка и обработка

Нанесение изолирующего лака

Нанесение изолирующего лака осуществляется аппаратом высокого давления методом распыления. Обращаем внимание, что не все используют 5-ти этапную отделку, как правило производится 4 этапа исключая нанесения изолирующего лака, что в последующем сокращает срок эксплуатации изделий.
Перемещение всех составляющих будущих изделий происходит автоматически на кронштейнах. Это позволяет минимизировать ручное перемещение изделий и тем самым исключить повреждения, которые могут возникнуть при ручном перемещении
Нанесение изолирующего лака

Нанесение лака/краски

Окрашивание деревянных окон осуществляем в два слоя путем распыления, с применением пневматического распылительного пистолета для краски. После нанесения первого слоя лака/краски изделия перемещаются в сушильную камеру, чтобы слой был качественно высушен перед нанесением последующего.
Сушильная камера обеспечивает ускоренный процесс сушки, а также исключает попадание загрязненных частиц на окрашенную поверхность благодаря наличию тщательно очищенного, постоянно подогретого до заданной температуры воздуха
Нанесение лака или краски

Сборка изделия

Далее происходит сравнение с эталоном цвета изделия, проверка качества покрытия и переход на этап сборки. Сборка изделия осуществляется согласно техдокументации: установка всех элементов фурнитуры, проверка работоспособности, регулировка, установка стеклопакета, штапиков, силиконка.
Устанавливаем дополнительный уплотнитель под штапиком, который исключает продувание
Сборка изделия

Проверка качества

Продукцию устанавливают на стенд для проверки правильного функционирования изделия и исключения залипания створки. Дополнительно проводится очистка изделия от пыли и упаковывается для транспортировки.
Проверка качества
Заполните заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут, чтобы уточнить детали проекта

Вы можете нарисовать чертеж от руки и сфотографировать его своим телефоном. Вы также можете загрузить рисунок с вашим чертежом в любом графическом формате.
Этот сайт использует файлы cookies для более комфортной работы пользователя. Продолжая просмотр страниц сайта, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies
// ROISTAT BEGIN test